吹塑冷水机是专为吹塑成型工艺设计的制冷设备,通过提供稳定低温的冷却水(或其他冷媒),控制吹塑模具、挤出机料筒等关键部件的温度,确保塑料瓶、桶、托盘等制品的成型精度、表面质量及生产效率。以下小编介绍一下:

1. 安装前准备
场地要求:
风冷式:需放置在通风良好的位置(距离墙壁≥1 米,避免阳光直射),保证风扇能吸入冷空气(周围无热源,如烘箱、锅炉)。
水冷式:靠近冷却塔(缩短水管长度,减少压力损失),地面平整(冷水机和水泵需固定,避免运行震动导致管道松动)。
水路连接:
模具进水口接冷水机出水口,回水口接冷水机进水口(形成闭环),管道直径≥水泵接口(避免节流导致水压不足)。
首次使用前需冲洗水路(用清水循环 1-2 小时,排出管道内的泥沙、焊渣,防止堵塞蒸发器)。
2. 日常操作规范
开机顺序:先开水泵(让水先循环)→再开制冷系统(避免蒸发器因缺水导致冻裂);关机时先关制冷→3 分钟后关水泵(让管道内冷水回流)。
参数设定:根据制品调整水温(如 PET 瓶吹塑需较低温度,约 10-15℃,确保瓶身挺括;PE 桶可稍高,15-20℃避免表面过脆),设定后尽量不频繁改动(温度波动易导致制品尺寸偏差)。
物料装载:确保模具水路通畅(新模具需先试通水路,检查有无堵塞),避免模具局部无冷却(如某个型腔水路堵塞,会导致该制品变形)。
3. 定期维护:延长寿命 + 保证控温精度
每日检查:
观察水温是否稳定(波动≤±1℃为正常),管道有无漏水(接头松动是常见原因)。
风冷式检查风扇是否正常转动(无异响、无灰尘覆盖网罩);水冷式检查冷却塔水位(避免缺水导致冷凝器散热不足)。
每周维护:
清洗水路过滤器(打开滤筒,取出滤网冲洗,避免杂质堆积影响流量)。
检查水泵运行声音(异常噪音可能是叶轮磨损或有异物)。
每月维护:
风冷式清理冷凝器翅片(用压缩空气吹掉灰尘,或用清水冲洗,避免散热片堵塞导致制冷下降)。
检查冷媒压力(通过压力表查看,不足时需联系专业人员补充,避免自行添加导致型号混用)。
季度维护:
更换循环水(避免长期使用后水质变差、结垢,建议用软水或添加防锈剂、阻垢剂)。
校准温度传感器(用温度计测量实际水温,与面板显示对比,偏差>2℃时需校准)。